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        澆鑄工藝和原料

        澆鑄成型一般不施加壓力,對設備和模具的強度要求不高,對制品尺寸限制較小,制品中內應力也低。因此,生產投資較少,可制得性能優良的大型制件,但生產周期較長,成型后須進行機械加工。在傳統澆鑄基礎上,派生出灌注、嵌鑄、壓力澆鑄、旋轉澆鑄和離心澆鑄等方法。①灌注。此法與澆鑄的區別在于:澆鑄完畢制品即由模具中脫出;而灌注時模具卻是制品本身的組成部分。②嵌鑄。將各種非塑料零件置于模具型腔內,與注入的液態物料固化在一起,使之包封于其中。③壓力澆鑄。在澆鑄時對物料施加一定壓力,有利于把粘稠物料注入模具中,并縮短充模時間,主要用于環氧樹脂澆鑄。④旋轉澆鑄。把物料注入模內后,模具以較低速度繞單軸或多軸旋轉,物料借重力分布于模腔內壁,通過加熱、固化而定型。用以制造球形、管狀等空心制品。⑤離心澆鑄。將定量的液態物料注入繞單軸高速旋轉、并可加熱的模具中,利用離心力將物料分布到模腔內壁上,經物理或化學作用而固化為管狀或空心筒狀的制品(見圖[離心澆鑄])。單體澆鑄尼龍制件也可用離心澆鑄法成型。
        原料
        ①丙烯酸酯系樹脂
        有機玻璃板材是一種重要的澆鑄制品,既可單件澆鑄,也可連續澆鑄。單件澆鑄是把甲基丙烯酸甲酯單體,或預聚物注入表面光潔度很高的兩塊平板玻璃所組成的模具中,經過一定程序的加熱,單體全部聚合,即可得到制品。連續澆鑄是將物料澆在兩個平行、連續、無端、高度拋光的不銹鋼帶之間,單體在運行的載體上完成聚合反應。
        ②酚醛樹脂和環氧樹脂
        將配制好的酚醛樹脂或環氧樹脂預聚物注入金屬或石膏的模具中,經加熱固化而制成各種制品。
        ③不飽和聚酯
        將加有碎石、色料等配制好的液態聚酯倒入模具中,在室溫下經一定時間聚合而固化,得到各種美觀的人造大理石制品。
        ④硝酸纖維素和醋酸纖維素
        將一定濃度的聚合物溶液,以一定速度注入并流延在無端金屬帶上,通過加熱脫除溶劑使其固化,然后從載體上剝離而制得薄膜,也稱為溶劑澆鑄。工業上主要用此法生產照相和電影用膠片(見支持體)。
        ⑤聚酰胺
        將熔融己內酰胺單體澆注入模具中,使其在催化劑作用下完成聚合反應,冷卻即得到制品。它特別適用于生產大型制件如齒輪、軸承、油箱等,所得制件強度大、剛性高。
        其他可用于澆鑄成型的原料還有聚乙烯、聚氨酯、聚乙烯醇、硅樹脂以及熱塑性橡膠等。

         
         

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