精密鑄造蠟料解決工藝操作規則依據舊臘料功能和臘料耗費狀況，沒有活期的正在靜置桶II中過量加新蠟，正常正在3%－5%內外。把靜置桶II中解決好的回收蠟液送來模頭壓蠟機保鮮桶中，用來主產模頭（澆道）。時常審查各設施火控量具的任務情況，預防失控，特別應預防溫渡過高形成蠟料老化。正在54±2℃下保鮮24h后，方可用來壓抑蠟模。時常審查條件形態，防止污垢及國產物混進蠟料中。每月審查一次蠟解決設施各導電油的液面地位，油面應距設施頂面200㎜內外，預防油溢出。精密鑄造除飯桶中的蠟液，正在110－120℃保鮮并攪和，使殘留潮氣沸騰，到目視蠟液名義無泡沫為止。各除飯桶、靜置桶應活期性的放掉其底部的殘留水和臟雜品。審查設施、火控量具能否在于畸形任務形態。將象樣的蠟液灌入保鮮箱體的蠟缸中，為縮小蠟缸內蠟液中的氣體，先維持一段低溫時代80℃/2h后降至54℃。將除完水的蠟液，通過＜60目篩網過濾再放入＜90℃的靜置桶II中，保鮮靜置12h之上。并留意審查設施有無滲油景象。靜置終了把積淀水放掉后，將蠟液倒入除飯桶中。將脫蠟釜回收的舊蠟液倒入過濾槽中過濾；再送來靜置桶I中，正在低于90℃下靜置6－8h。除飯桶，靜置桶均應及時排水、排污。
1、精密鑄造蠟料工藝參數:
　保鮮箱　保鮮量度　54±2℃　保鮮工夫�。�24h
　靜置桶II　靜置量度　80－85℃　靜置工夫�。�12h　　
除飯桶　攪和量度　110－120℃　攪和工夫　10－12h　　
靜置工夫　6－8h 　
　　　 靜置量度　85－90℃　
靜置桶
2、精密鑄造蠟料操作順序：
（靜置桶I中）靜置脫發→（除飯桶中）攪和沸騰脫發→（靜置桶）靜置去污
本國精密鑄造企業泛濫，共有約3萬多家，比總社會各國的精密鑄造廠的總和還要多。因為精密鑄造廠點太多、范圍小，均勻每一企業的年產量很低，但是輕工業興旺國度的1/9~1/4，以至低于印度企業的均勻產量。相似，山西省鑄件年產量正在1000噸以次的精密鑄造企業約占各省冶煉企業總和的30%~50%。內中囊括緊縮氣氛儲氣罐、緊縮氣氛高效除油器、緊縮氣氛精細過濾器、冷凍式枯燥機、吸附式枯燥機、緊縮氣氛后部結冰器等。緊縮氣氛后解決設施是指除了經由氣氛緊縮機的緊縮氣氛所含有巨大液體顆粒、少量水份和油份而研制的一整套設施過濾枯燥設施。